簡要描述:1000度模具不銹鋼退火爐箱體設(shè)計(jì):殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,爐膛采用臺階式拼接結(jié)構(gòu)節(jié)能效果:能效高、節(jié)能環(huán)保
1000度模具不銹鋼退火爐主要構(gòu)造及特點(diǎn):
1.爐殼:
爐殼由型鋼和鋼板焊接而成,整個(gè)爐殼用鋼板折邊后焊接,具有足夠的強(qiáng)度和剛度;爐口板厚10mm,爐頂設(shè)計(jì)成可拆式結(jié)構(gòu),以便于爐罐的更換和維修;
2.爐襯:
用輕質(zhì)莫來磚、硅酸鋁纖維毯砌成,在爐膽底部用重質(zhì)高鋁磚支撐;為了防止氧化皮掉落在電阻絲上引起短路,并為了起到均熱作用,在爐膽底部鋪有20mm厚的碳化硅板保護(hù);
3.爐體頂部:
由拱形磚干砌,在其上部鋪有約250mm厚的硅酸鋁纖維毯;當(dāng)需維修爐膛及更換爐膽時(shí)可將爐頂耐火材料取下;
4.爐門:
在進(jìn)口和出口配有高度可調(diào)的爐門,并加裝有擋熱、擋氣簾,以減少氣氛外逸和外空氣侵入;
5.加熱組件:
加熱組件采用0cr27al7mo2電阻發(fā)熱絲,將其繞成螺旋狀穿于剛玉管上布置在馬弗的上部及下部;電阻絲每件制作成“螺旋”形,從爐體側(cè)穿入爐內(nèi);更換電阻絲時(shí)不用打開爐蓋;
6.傳動(dòng)系統(tǒng):
傳動(dòng)系統(tǒng)由減速機(jī)、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥、托輪、傳送帶等組成,為網(wǎng)帶配有定位和張緊裝置.傳送帶的運(yùn)行速度通過變頻器可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速;
7.爐膽:
爐膽采用瑞典進(jìn)口耐熱鋼10mm厚的sus310s板焊接成形,爐膽貫穿于整個(gè)加熱區(qū)開口的外部;
8.傳送網(wǎng)帶:
釆用耐熱不銹鋼s316編織型網(wǎng)帶,網(wǎng)皮寛度220mm(貴司可同時(shí)豎放兩件工件)
9.電氣控制系統(tǒng):
電氣控制系統(tǒng)由柜殼、空氣開關(guān)、溫控表、電壓表、電流表、調(diào)速器等組成;電氣柜殼由冷板及型鋼制成,表面噴塑;控溫儀具有無超調(diào)、無欠調(diào)的高調(diào)節(jié)品質(zhì)抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),操作簡單并能分別顯示設(shè)定值和實(shí)測值;pid參數(shù)可自整定,只要pid三個(gè)參數(shù)調(diào)節(jié)適當(dāng)可得到運(yùn)用快速而又穩(wěn)定的調(diào)節(jié)過程,并能保持很高的溫度調(diào)節(jié)精度.
1000度模具不銹鋼退火爐常規(guī)型號
SG-XS1200 高溫度1200℃ SG-XS1400 高溫度1400℃
SG-XS1700 高溫度1700℃ SG-XS1800 高溫度1800℃
常規(guī)爐膛尺寸(mm)
100x100x100,200x150x150
高溫度: | 1200℃, 1400℃,1700°C,1800℃ |
常規(guī)爐膛尺寸: | 100x100x100, 200x150x150, 300x200x200, 400x300x300, 500*400*400(可定制其他尺寸) |
工作電壓: | 220V/380V |
熱電偶: | K型/S型/ B型 |
加熱元件: | 高品質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
控溫精度: | ±1℃ |
升溫速率: | 建議低于15℃/分鐘,可做20℃~30℃/分鐘 |
控溫方式: | 智能溫控儀,30/50段編程PID自整定,智能自動(dòng)升降溫;也可選配RS-485接口連接電腦 |
爐膛材質(zhì): | 輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,保溫效果優(yōu)良 |
箱體設(shè)計(jì): | 殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,爐膛采用臺階式拼接結(jié)構(gòu) |
節(jié)能效果: | 能效高、節(jié)能環(huán)保, |
電路安全: | 集成模塊電路,具有超溫保護(hù),偏溫保護(hù),斷偶保護(hù),超流超壓保護(hù),漏電保護(hù)等功能 |
電爐應(yīng)用: | 院校和企事業(yè)單位科研及小批量生產(chǎn),應(yīng)用領(lǐng)域有金屬、化工、陶瓷、電子、機(jī)械、玻璃、高新材料,建材等 |
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